铅板焊接工艺的准备与实施

(1)焊条使用前应烘烤至350，400？并保温1-2小时。使用时，放在保温筒里，随身携带。

(2)焊接前，彻底清除筒体与封头连接处及坡口两侧100 m2范围内的油污、铁锈等杂质。

(3)预热采用局部加热。预热范围为焊缝两侧300mm，温度为150，200？由于缸体和缸盖的结构形式不同，缸盖和缸体的热膨胀不同，所以先用电加热器加热缸盖，加热一段时间后再加热缸体。

同时使其达到预热温度。焊接过程中，在筒体的外圈用液化气加热筒体，焊缝及其周围的预热温度保持不变。

(4)防辐射铅板焊接时，三人同时对称焊接，采用分段背面焊接法。每层每道的灭弧位置错开，焊后应立即锤击焊道(打底焊和Z后第一层焊除外)。

(5)层间温度应控制在150、250？，不得低于预热温度，并应随时用红外测温仪测量。

(6)整个焊接过程应连续不间断，预热温度应保持恒定。如果焊接中断，必须进行后热处理。

(7)焊后立即对铅板进行后热处理，温度为300-350℃，保温3小时。经过后热处理后，用石棉毡保温缓冷。

(8)热处理后，进行去应力热处理。

(9)焊缝冷却至室温24小时后，应进行超声波检查，以达到工作水平。